液晶55寸拼接屏顯示單元缺陷自動檢測方法的研究
隨著社會經濟的快速發展和人們生活質量的提高，市場上對液晶55寸拼接屏的需求逐漸擴大，液晶顯示屏的生產行業呈現出系統化與趨勢化的發展方向。液晶顯示單元的缺陷檢測工作作為生產過程中關鍵環節之一，正處于由人工檢測向自動化檢測的過渡階段。本文針對液晶顯示屏缺陷自動檢測方法進行研究，旨在提高自動檢測的質量，促進液晶顯示屏制造行業的快速發展。
一、液晶顯示單元缺陷分類
液晶55寸拼接屏顯示單元的生產流程包括鍍膜、顯影、組合面板、安裝芯片等程序，復雜、漫長的制作工序容易導致缺陷的產生。在一般情況下，生產企業會將液晶55寸拼接屏顯示單元的檢測分為兩類，一類是表面的外觀性檢測，另一方面是功能性的檢測。其中，表面外觀性檢測可以通過使用機器視覺系統來實現，根據不同的檢測原則能夠進行不同的分類，從尺寸上可以分為圍觀缺陷和宏觀缺陷，從形狀上可以分為點缺陷、線缺陷和mura缺陷三種類型。
二液晶顯示單元點、線缺陷檢測
在液晶55寸拼接屏顯示單元生產過程中，點、線缺陷是兩種發生率最高的缺陷，雖然它們的缺陷類型不同，但它們的亮度和對比度特征是相同的，因此企業一般使用相同的圖像分割技術與輪廓檢測技術對它們進行缺陷檢測。由于圖像是一種能夠進行復雜變化的表現形式，不同人對相同圖像的關注點也不同，因此在圖像分割方面有基于閾值、區域、邊緣等不同因素的分割算法，根據實際情況選擇不同算法來進行缺陷檢測。首先要進行圖像預處理，由于受到采集條件與周圍環境的影響，包括攝像頭采光和信息數據傳輸等，采集到的實際圖像并無法直接用來研究，而是要進行一系列的預處理工序，把圖像變成算法的標準化輸入，盡量避免受到其他因素影響。圖像的預處理結果好壞直接影響著算法的應用情況，與缺陷檢測結果具有緊密聯系。在顯示系統中，由于液晶55寸拼接屏顯示單元的某些缺陷只體現在幾個像素點上，所以不能使用去噪平滑處理，否則會削弱缺陷像素點的特征，影響檢測結果。因此檢測系統在進行檢測時一般會選擇簡單的閾值分割計算方法，保證檢測工序的效率和質量。
三、液晶顯示單元mura缺陷檢測
在進行mura缺陷檢測之前，肉眼會先進行整體性的觀察，但人類難以檢測出高分辨率原圖中的mura缺陷，因此要先縮放圖像，降低圖像的液晶紋理對檢測結果的干擾，還可以通過圖像重建的方式來進行背景模擬，直接消除圖像中的細節差異和亮度不均勻現象，便于不同類型mura缺陷的檢測。液晶55寸拼接屏顯示單元在生產過程中會被貼上標簽，來標記產品是否已經通過了上一道檢測程序，而在自動檢測過程中，液晶顯示單元和標簽會被拍攝下來，給檢測結果帶來不利影響。一方面，標簽符合缺陷定義，所以會被檢測系統識別成為缺陷；另一方面由于部分mura缺陷檢測方法是以背景重建為基礎，在重建以后標簽的影響會繼續衍生，所以操作人員必須要在進行自動檢測之前對標簽進行精確定位，消除它的影響。標簽本身的尺寸和形狀不會發生改變，因此可以用模板匹配法來進行檢測。在不同液晶55寸拼接屏顯示單元上，標簽的灰度值是不同的，且標簽自身的灰度分布也具有不均勻性，因此應該先對標簽模板進行平滑均值，避免隨機噪聲產生的影響，還可以使用誤差控制闕值法來加速匹配，進行模板消除和結果檢測，降低標簽的影響。液晶55寸拼接屏顯示單元的缺陷類型有很多，mura缺陷屬于發生概率較小的一種缺陷，但它經常會集中出現在某一批液晶產品中，導致這一批次的液晶屏具有更高的缺陷率，對企業造成無法挽回的損失。因此必須加強對mura缺陷椅測的重視，通過使用以圖像重建為基礎的檢測算法對mura缺陷進行自動檢測，提高檢測質量，保障產品的使用性能。
四、結束語
液晶55寸拼接屏顯示單元的缺陷檢測工作是產品質量的重要保障之一，在生產流程的每個環節中都要進行缺陷檢測，而目前使用的人工檢測成本高，效率低，難以適應時代發展的趨勢。因此企業必須加大對液晶55寸拼接屏顯示單元自動檢測技術的研究，提高檢測技術和檢測質量，降低生產成本，促進企業自動化設備的發展和經濟效益的提高。
